MD_SpectraMax M5酶标仪校准的核心的是修正仪器系统误差，需遵循“定期校准+特殊情况校准”的原则，按规范流程操作。校准前需做好准备工作：将仪器开机预热30分钟，确保光源、检测器稳定；清洁样品室、光学窗口，去除灰尘与污渍；准备有国家溯源资质的标准滤光片或标准溶液，控制环境温度在20-25℃、湿度40%-60%，避免阳光直射与电磁干扰。

 

　　校准核心项目包括三项：一是波长准确性校准，采用汞灯或标准滤光片，验证405nm、450nm等常用波长偏差≤±1nm，确保检测波长与设定值一致；二是吸光度校准，用标准溶液检测，确保吸光度示值误差≤±2%，线性相关系数R²≥0.99；三是孔间一致性校准，检测同一浓度标准品的全板吸光度，相对标准偏差≤1%。校准完成后需详细记录数据，生成校准报告，若结果不合格，需暂停使用并联系专业人员维修后重新校准。

 

　　质量控制是校准效果的长效保障，贯穿仪器使用全流程，分为日常质控、定期质控与异常处理。日常质控需在每次检测前进行，通过空白孔调零验证基线稳定性，设置高、中、低浓度质控品，确保检测值在预设范围内。定期质控每月开展一次，重点验证仪器重复性，批内CV≤1.5%、日间CV≤2.0%，每年度委托CNAS认可的第三方机构进行全参数性能验证。

 

　　质控异常处理需遵循“排查-修正-验证”的逻辑：若质控值超出范围，先排查校准品有效性、耗材质量及操作误差，再检查仪器光路清洁度与光源强度，必要时重新校准；若多次排查仍异常，需暂停检测，联系厂家检修。同时，需建立完整的质控台账，记录每次检测的质控数据、异常情况及处理结果，实现全程可追溯。

 

　　此外，规范的日常维护的是校准与质控有效的基础。需定期清洁仪器表面与内部，每月检查光源寿命，每季度润滑机械轨道，避免样本残留与部件磨损。操作人员需严格遵循SOP，规范加样、温育等操作，减少人为误差。